Consiste en la construcción de pilastra de mampostería de ladrillo común, revocado y pintado para la acometida de la institución, así como la provisión y montaje de cañería de Fe galvanizado de Ø 3" x 5,49 mm para circuito de alimentación de proyectores, incluye todos los accesorios de sujeción.

Para la colocación de las cañerías se llevará en consideración la utilización racional de equipos apropiados, que cumplan con las necesidades locales y tengan la producción necesaria para cumplir con los plazos de construcción.

Este ítem consiste en la provisión y posterior colocación de caja metálica, cuyo tablero en general serán construidos con chapa Nº 14, con cerraduras de abrir con monedas barras de fases y neutros, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

• El cableado de los tableros se debe hacer en forma ordenada y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre.
• En todos los tableros se deben poner nombres a las llaves TM de tal forma a identificar los circuitos al que pertenece.

Todos los tableros serán embutidos en la pared a una altura de 1,50 mts, medido desde el piso a la base del tablero.

Este ítem comprende la provisión y colocación de cable preensamblado el cual será utilizado para el circuito de distribución, que aislado deberá proporcionar confiabilidad al sistema eléctrico, evitando desconexiones debido a cortocircuitos. El mismo debe cumplir con las siguientes especificaciones

•     Material de aislación    XLPE (Polietileno reticulado)

•     Temperaturas máximas en el conductor           Servicio permanente 90°C

•     Formación del conductor          7×2,12mm

•     Espesor de aislación     1,4mm

•     Diámetro externo          28,8mm.

Este ítem comprende la provisión de llave termomagnética trifásicas de 80A el cual servirá de como dispositivo de protección que permitirá cortar la corriente inmediatamente cuando sobrepasa su valor nominal protegiendo así los conductores y la infraestructura. Esta llave tendrá las siguientes características:

• Número de polos: 3
• Corriente Nominal (A): 80

Temperatura de Operación: -40 a +75 ° C

Serán utilizados conductores multifilares de 16mm flexibles de cobre electrolítico de conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.

Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

                FASE "R"              COLOR ROJO;

                FASE "S"               COLOR BLANCO;

                FASE "T"              COLOR AZUL;

                NEUTRO              COLOR NEGRO;

                TIERRA               - COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO             

La sección mínima a ser utilizada en general será de 2 mm2 salvo indicación en contrario.  Las barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio empleado para los conductores.

Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14 con espacio para 24 módulos, cerraduras de abrir con monedas barras de fases y neutros, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

El cableado de los tableros se debe hacer en forma ordenada y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre.

En todos los tableros se deben poner nombres a las llaves TM de tal forma a identificar los circuitos al que pertenece. - Todos los tableros serán embutidos en la pared a una altura de 1,50 mts, medido desde el piso a la base del tablero. Este tablero contemplara 24 módulos.

Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con espacio para 18 módulos, cerraduras de abrir con monedas barras de fases y neutros, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

• El cableado de los tableros se debe hacer en forma ordenada y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre.
• En todos los tableros se deben poner nombres a las llaves TM de tal forma a identificar los circuitos al que pertenece.

Todos los tableros serán embutidos en la pared a una altura de 1,50 mts, medido desde el piso a la base del tablero. Este tablero contemplara 18 módulos.

Los tableros seccionales serán construidos con chapa Nº 14 con espacio para 3 llaves TM, cerraduras de abrir con monedas barras de fases y neutros, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

• El cableado de los tableros se debe hacer en forma ordenada y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre.
• En todos los tableros se deben poner nombres a las llaves TM de tal forma a identificar los circuitos al que pertenece.

Todos los tableros serán embutidos en la pared a una altura de 1,50 mts, medido desde el piso a la base del tablero.

Está prevista la alimentación de los circuitos de ventiladores, y su provisión. En las aulas se colocarán los TCV al lado del TC, hasta donde llegarán los retornos y fase del circuito de ventiladores.

Toda la instalación eléctrica se debe realizar respetando los planos y planillas de obras, también las Especificaciones Técnicas.

Los accesorios serán formados por elementos intercambiables montados en chapa metálica y provista de tapa de material plástico color blanco o marfil. Los contactos se harán por medio de tornillos de bronce o estañados

Consiste en la provisión de caño ¨electroducto¨ el cual será utilizado para la canalización de conductores en instalaciones eléctricas de la escuela. El mismo debe ser almacenado bajo techo, en depósito cerrado y evitar el contacto con el calor excesivo hasta tanto se realice la colocación.

El caño electroducto debe contar con las siguientes características:

• Dimensiones (pulgadas): 2
• Materia Prima: PEAD (Polietileno de Alta Densidad)
• Resistencia del Impacto (J/m): 140
• Temperatura de ablandamiento  vical: 129ºC
• Dureza (Shore): 60

Consiste en la provisión de caño ¨electroducto¨ el cual será utilizado para la canalización de conductores en instalaciones eléctricas de la escuela. El mismo debe ser almacenado bajo techo, en depósito cerrado y evitar el contacto con el calor excesivo hasta tanto se realice la colocación.

• El caño electroducto debe contar con las siguientes características:
• Dimensiones (pulgadas): 1
• Materia Prima: PEAD (Polietileno de Alta Densidad)
• Resistencia del Impacto (J/m): 140
• Temperatura de ablandamiento vical: 129ºC
• Dureza (Shore): 60

    Consiste en la provisión de caño ¨electroducto¨ el cual será utilizado para la canalización de conductores en instalaciones eléctricas de la escuela. El mismo debe ser almacenado bajo techo, en depósito cerrado y evitar el contacto con el calor excesivo hasta tanto se realice la colocación.

El caño electroducto debe contar con las siguientes características:

• Dimensiones (pulgadas): 1  1/4
• Materia Prima: PEAD (Polietileno de Alta Densidad
• Resistencia del Impacto (J/m): 140
• Temperatura de ablandamiento vical: 129ºC
• Dureza (Shore): 60

Este ítem comprende la provisión de tubo Conduit, el cual será utilizado en instalaciones eléctricas del pabellón N°3, el cual incluye soporte e irán adosadas por la pared. Este caño tendrá las siguientes características:

• Material              PVC
• Diâmetro           32mm2

Los materiales a ser instalados deben cumplir las Especificaciones Técnicas de ANDE. Las secciones a utilizar están indicadas en los planos. Son los conocidos como NYY;

Para la colocación de los cables 10 NYY se llevará en consideración la utilización racional de equipos apropiados, que cumplan con las necesidades locales y tengan la producción necesaria para cumplir con los plazos de construcción.

El Contratista empleará el número suficiente de equipo, apropiado para las operaciones de estiba, desestiba, transporte de materiales.

El equipo usado para estos trabajos deberá ser previamente aprobado por la Fiscalización, la cual podrá exigir el cambio o retiro de las unidades que no resulten aceptables. Será medido por metros lineal Efectivamente instalado.

Consiste en la instalación y montaje de los cables 16 NYY. El material a ser instalado debe ser aprobado por la ANDE antes de su instalación. Una vez aprobado por la ANDE deberá ser presentado al Comitente para su aprobación final.

Para la colocación de los cables 16 NYY se llevará en consideración la utilización racional de equipos apropiados, que cumplan con las necesidades locales y tengan la producción necesaria para cumplir con los plazos de construcción.

El Contratista empleará el número suficiente de equipo, apropiado para las operaciones de estiba, desestiba, transporte de materiales.

El equipo usado para estos trabajos deberá ser previamente aprobado por la Fiscalización, la cual podrá exigir el cambio o retiro de las unidades que no resulten aceptables. Será medido por metros lineales Efectivamente instalado.

Este ítem comprende la provisión de Cable Termoplástico Rubber el cual el Conductor será de Cobre electrolítico, temple blando, clase 4 hasta 6mm. Este cable tendrá las siguientes características:

Aislación: PVC BWF Antillamas

Temperatura máxima permanente: 70ºC

Este ítem comprende la provisión de llave termomagnética trifásicas de 80A el cual servirá de como dispositivo de protección que permitirá cortar la corriente inmediatamente cuando sobrepasa su valor nominal protegiendo así los conductores y la infraestructura. Esta llave tendrá las siguientes características:

• Número de polos: 3
• Corriente Nominal (A): 80
• Temperatura de Operación: -40 a +75° C

Este ítem comprende la provisión de llave termomagnética trifásicas de 50A el cual servirá de como dispositivo de protección que permitirá cortar la corriente inmediatamente cuando sobrepasa su valor nominal protegiendo así los conductores y la infraestructura. Esta llave tendrá las siguientes características:

• Número de polos: 3
• Corriente Nominal (A): 50 
• Temperatura de Operación: -40 a +75 ° C

Este ítem comprende la provisión de llave termomagnética trifásicas de 32A el cual servirá de como dispositivo de protección que permitirá cortar la corriente inmediatamente cuando sobrepasa su valor nominal protegiendo así los conductores y la infraestructura. Esta llave tendrá las siguientes características:

• Número de polos: 3
• Corriente Nominal (A): 32 
• Temperatura de Operación: -40 a +75° C

Comprende la provisión de módulo interruptor unipolar el cual nos permitirá encender y apagar las luces de las salas de clases.

Esta llave tendrá las siguientes características:

• Número de polos: 1
• Corriente nominal: Variable según caso
• Curva: C
• Sección de conductor flexible: 1 a 25 mm2
• Torque: 1,7 a 2,5 Nxm 
• Temperatura de operación: -5°C a +40 °C

Serán utilizados conductores multifilares de 2mm2 flexibles de cobre electrolítico de conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.

Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

                FASE "R"            COLOR ROJO;

                FASE "S"             COLOR BLANCO;

                FASE "T"            COLOR AZUL;

                NEUTRO            COLOR NEGRO;

                TIERRA               COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO              

La sección mínima a ser utilizada en general será de 2 mm2 salvo indicación en contrario.  Las barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio empleado para los conductores.

Los circuitos de iluminación de patio, estarán comandados por fotocélulas individuales para cada artefacto sin que esto excluya la pertinente protección termo magnética del circuito.

Serán utilizados conductores multifilares de 4 mm2 flexibles de cobre electrolítico de conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.

Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

                FASE "R"            COLOR ROJO;

                FASE "S"             COLOR BLANCO;

                FASE "T"            COLOR AZUL;

                NEUTRO            COLOR NEGRO;

                TIERRA               COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO              

La sección mínima a ser utilizada en general será de 2 mm2 salvo indicación en contrario.  Las barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio empleado para los conductores.

Serán utilizados conductores multifilares de 4mm2 flexibles de cobre electrolítico de conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.

Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

                FASE "R"            COLOR ROJO;

                FASE "S"             COLOR BLANCO;

                FASE "T"            COLOR AZUL;

                NEUTRO            COLOR NEGRO;

                TIERRA               COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO              

Las barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio empleado para los conductores.

Serán utilizados conductores multifilares de 4mm flexibles de cobre electrolítico de conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.

Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

                FASE "R"            COLOR ROJO;

                FASE "S"             COLOR BLANCO;

                FASE "T"            COLOR AZUL;

                NEUTRO            COLOR NEGRO;

                TIERRA               COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO              

Las barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio empleado para los conductores.

      Serán utilizados conductores multifilares de 6mm2 flexibles de cobre electrolítico de conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.

Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

                FASE "R"            COLOR ROJO;

                FASE "S"             COLOR BLANCO;

                FASE "T"            COLOR AZUL;

                NEUTRO            COLOR NEGRO;

                TIERRA               COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO              

Las barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio empleado para los conductores.

Se proveerá e instalará artefacto de iluminación tipo LED de 50 W de potencia, la provisión incluirá: cable NYY 3x2,5mm2 aislación XLPE.

El CONTRATISTA antes de la instalación del artefacto deberá suministrar a la Fiscalización para su verificación, aprobación y aceptación del artefacto:

• Fotometría del artefacto propuesto;
• Flujo nominal inicial;
• Potencia consumida por el artefacto;

Estudio Luminotécnico referente al sector donde serán instalados los artefactos, el mismo deberá ser realizado con un software de cálculo luminotécnico para la verificación de los niveles de iluminación.

Se proveerá y colocará focos LED de 20 W.

• Lámpara LED: 20W;
• Instalación eléctrica: básica a 220/230V / 50Hz;
• Tensión de alimentación: 220 V;
• Eficiencia mínima inicial en lm/W: 90;
• Factor de potencia igual o superior: 0,92;
• Índice de reproducción de colores mínimo: >75;
• Ángulo de incidencia del haz de luz: 140°;
• Temperatura de color: 4500 K a 6000 K
• Tipo de base: G13;

Vida útil mínima declarada: 40.000 h, con un mantenimiento de por lo menos 70% del flujo luminoso inicial.

Alcance de la provisión

• Foco LED de 20W
• Zócalos
• Caja de conexión

Previa la colocación de los nuevos focos LED se deberá desmontar de los artefactos existentes los focos fluorescentes existentes, los mismos deberán ser entregados a las autoridades de la institución a través de un acta o inventario debiendo la Fiscalización estar en conocimiento.

Una vez montado el foco LED en su posición de trabajo, se verificará su estado de funcionamiento mediante las pruebas necesarias.

Encofrado

La construcción de los encofrados será impecable. Los encofrados serán estancos, a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento en la lechada de cemento. Deberán ser de fácil desarme a los efectos de permitir desencofrados parciales o sucesivos de la estructura a fin de favorecer el endurecimiento del hormigón sin alterar las condiciones de alterabilidad del conjunto. Se dejarán previstos de antemano los agujeros y nichos necesarios, para los artefactos de iluminación y ventiladores.

La parte inferior de una de las caras de los moldes de columnas, quedará abierta hasta poco antes de colocar el hormigón a objeto de ver prolijamente limpia la punta. A los encofrados de las vigas de luces mayores de 6 m, se proveerá de una flecha hacia arriba de 2 mm. por cada metro de luz, además los encofrados deberán tener las dimensiones libres de un par de milímetros más de los definitivos, en consideración del aumento del volumen de la madera a humedecerse y por contracción del hormigón. Los parantes de sostenes deberán apoyar sobre el suelo por intermedio de tablones y por interposición de piezas de madera en formas de cuñas encontradas que permitan imprimir a aquellos en cualquier momento descansos paulatinos. Estos parantes no podrán tener una separación de más de 0,80 m. Entre los parantes se deberán colocar alfajías en cruz en forma de contravientos, para garantizar la estabilidad de aquellos contra refuerzos accidentales. Los parantes no podrán ser empalmados más de una vez y en tercio de su altura, en una misma estructura no habrá más de 25% de parantes empalmados y no más de uno por cada cuatro de un mismo elemento; el empalme de los parantes será con tablones en los cuatro costados.

      Armaduras

Protección del material El acero para la armadura deberá estar siempre protegido contra lesiones. En el momento de su colocación en la obra, deberá estar libre de suciedades, escamas perjudiciales, pinturas, aceite u otras substancias extrañas. No obstante, cuando el acero tenga sobre su superficie herrumbres nocivas, escamas sueltas y polvos que puedan ser fácilmente removibles, deberá ser limpiado por el método más adecuado si así lo indica el Fiscal de Obras. Corte y doblado

El doblado de las barras de armaduras deberá ejecutarse en frío en la forma indicada en los planos, y salvo otra indicación o autorización, el doblado se efectuará de acuerdo con los resultados que a continuación se indican: los estribos y las barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un perno cuyos diámetros no deberán ser en el caso de los estribos, menores a 2 (dos) veces y de las barras a 6 (seis) veces el espesor mínimo, con excepción de las barras más gruesas que 1 (una) pulgada, en cuyo caso, el doblado deberá efectuarse alrededor de un perno de diámetro igual a 8 (ocho) veces el diámetro de la barra. Colocación y fijación. Todos los aceros para armaduras deberán ser colocados exactamente en las posiciones indicadas en los planos y firmemente sostenidos durante la colocación y el asentamiento del hormigón. Los empalmes o uniones deberán ser escalonados tan lejos unos de otros como sea posible. Las barras deberán ser amarradas en todas las intersecciones. Para evitar el contacto de las armaduras con el encofrado, deberán ser separados por bloques de morteros. La substitución de varillas de sección o diámetro diferente será permitida solamente con la autorización específica del Fiscal de Obras. Todas las varillas deberán tener una extensión de fluencia convencional = 4.200 Kg./cm2.

     Agregados.

Los agregados finos y gruesos serán perfectamente limpios y de una granulometría acorde con el dimensionamiento del desagüe necesario para obtener un hormigón cuya resistencia a los 28 días será de 210 Kg./cm2. Ellos serán acopiados, medidos y dosificados o transportados a la hormigonera en la forma aprobada por el Fiscal de Obras.

Mezclado del hormigón. El hormigonado será mezclado mecánicamente en el lugar de su aplicación. El hormigón deberá ser completamente mezclado en una hormigonera de tal capacidad y tipo que permita la obtención de una distribución uniforme de los materiales en toda la masa resultante. El mezclado a mano será permitido en caso de emergencia y con el permiso escrito del Fiscal de Obras. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones de mezclado deberán efectuarse cuidando que la distribución de los materiales sea en toda la masa. El mezclado deberá ser continuado hasta que se obtenga una mezcla homogénea con la consistencia requerida. Las cargas de mezclado manual no deberán exceder el volumen de 250 litros.

Colocación del Hormigón Todo el hormigón deberá ser colocado antes de que haya comenzado su fraguado inicial y en todos los casos, dentro de los 30 minutos luego del mezclado, excepto cuando el Fiscal de Obras autorice proceder de otra manera. Deberá tenerse especial cuidado en la carga de las superficies inclinadas, el hormigón deberá tener la consistencia necesaria para no escurrir, así también deberá ser suficientemente trabajable para rellenar los nervios de las placas alivianadas. El hormigón, durante e inmediatamente luego de su colocación deberá ser bien compacto. Para ello, se proveerá la suficiente cantidad de varillas azadones y pisones, para compactar cada carga antes de que sea descargada la siguiente y para evitar la formación de juntas entre las distintas cargas. Para obtener una superficie lisa y uniforme, se deberá efectuar a lo largo de todas las cargas apisonado adicional conjuntamente con el empleo de varillas o azadones. El empleo de vibradores estará supeditado a la aprobación del Fiscal de Obras. El hormigón deberá ser colocado en forma continua a lo largo de cada sección de la estructura o entre las juntas indicadas.

Curado del Hormigón Las superficies del hormigón expuestas a condiciones que puedan provocar un secado prematuro, deberán ser protegidas tan pronto como sea posible, cubriéndolas con lona, paja, arpillera, arena o con otro material adecuado, y mantenidas húmedas permanentemente Si las superficies no fueron protegidas en la forma antes indicada, las mismas deberán ser humedecidas por regado o por chorros de agua. El curado deberá continuar por un período de tiempo no menor de 7 (siete) días luego de la colocación del hormigón. Según lo indique el Fiscal de Obras otras medidas de precaución deberán ser adoptadas para asegurar el normal desarrollo de la resistencia.

Remoción del encofrado y descimbrado Los encofrados y cimbrados no deberán ser removidos sin el previo consentimiento del Fiscal de Obras. Los bloques y las abrazaderas deberán ser removidos al mismo tiempo que los encofrados y, en ningún caso, se permitirá la permanencia de porciones de encofrados de madera en el hormigón. No obstante, y en ningún caso, los encofrados serán retirados de las columnas y de las vigas en menos de 7 y 14 días, respectivamente. Los soportes serán removidos de tal manera que permita al hormigón tomar, uniforme y gradualmente las tensiones debidas a su propio peso. El plan de descimbrado o desencofrado se harán conjuntamente con el Fiscal de Obras.

Remiendos Tan pronto como los encofrados hayan sido removidos, todos los alambres o dispositivos metálicos salientes que hayan sido empleados para mantener los encofrados en su lugar, deberán ser removidos o cortados a por lo menos 7 (siete) milímetros por debajo de la superficie del hormigón. Los rebordes de mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser removidos. Las cavidades, depresiones y vacíos que se observan luego de la remoción de los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en la misma proporción que aquella usada para la estructura de la obra.

      Incluye todos los elementos necesarios para su terminación: tejas y tejuelones prensados, tirantes, cumbreras, tapa doble, etc., ya sea que estén especificados en los planos o que sean imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.

Las tejas serán colocadas sobre tejuelones prensados y la pendiente no deberá ser inferior a treinta por ciento (30%), ajustándose para cada caso a los planos correspondientes. Las tejas para canal serán seleccionadas y pintadas en la cara convexa con dos manos, como mínimo, de asfalto bien espeso hasta tapar todos los poros. La colocación de las tejas en la cumbrera (caballete) será continua a todo lo largo de la misma. Los extremos de los aleros laterales de los techos serán terminados con doble tapa y la boca teja revocada.

Los tirantes de HºAº deberán cumplir con las siguientes condiciones técnicas: a. Materiales utilizados El hormigón deberá alcanzar una resistencia característica a los 28 días de 180 Kg/cm².

La dosificación deberá justificarse mediante ensayos de resistencia a la compresión de probetas cilíndricas extraídas de pastones usados en obra.

Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada. Los defectos que pudieran presentar el techo de material cerámico serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos

La pintura será al látex y se debe entonar hasta alcanzar el color existente o el color indicado por el FISCALIZADOR. Para la ejecución de esta actividad, se deben enmascarar áreas que no deben ser pintadas y se deben proteger, con plástico o papel, enseres y equipos existentes con el propósito de evitar manchas y deterioros producto de la aplicación de la pintura.

Por lo tanto, Antes de aplicar la pintura, se debe preparar la superficie con el objetivo de garantizar un buen puente de adherencia y el CONSTRUCTOR tomará las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos, marcos, aberturas, etc., de manchas de pintura que pudieran afectarlos. En el caso de los pisos, se procederá a cubrir la superficie con un manto completo de lámina plástica para su protección. La última mano de pintura se dará después de que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos en cada local.

Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada. Los defectos que pudieran presentar las paredes serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos.

EL CONSTRUCTOR tomará las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos, marcos, aberturas, etc., de manchas de pintura que pudieran afectarlos. En el caso de los pisos, se procederá a cubrir la superficie con un manto completo de lámina plástica para su protección.  La última mano de pintura se dará después de que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos en cada local.

Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc.

Las aberturas de madera (marcos y hojas de puertas), irán pintadas a dos manos con aceite de lino triple cocido y dos manos de barniz sintético esmaltado. Antes de la pintura deberá limpiarse de polvo y resina toda la madera.

Comprende todos los trabajos necesarios para dejar la institución cuyos pabellones son intervenidos. perfectamente limpio interior y exteriormente. Se deberá retirar todo resto de material del predio.

Las obras auxiliares construidas por el Contratista, (depósitos, retretes, etc.), serán desmanteladas y retiradas del predio. Las zanjas para el apagado de cal serán rellenadas y apisonadas. Las canchas de mezclas serán levantadas. El área de limpieza será el área total del predio, donde haya trabajado el Contratista. Dentro de este rubro deberá incluirse el costo de dos tableros; cada uno con la totalidad de las llaves y cerraduras y candados, en original y duplicado, con sus respectivos nombres de puertas o accesos.