El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.

Los bienes suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.

El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES DE MONTAJES

1.1. CABLES DE FIBRA ÓPTICA ÍTEM N° 1 LOTE N° 1

1.1.1. Todas las recomendaciones en vigor, referentes alos cables de fibra óptica que son utilizados por COPACO S.A. cumplen con:

• ITU-T G.657A1 - Drop Óptico
• ITU-T G.657A2 - Drop Óptico

1.1.2. CLASIFICACION DE LOS CABLES DE FIBRA OPTICA

1.1.2.1. Diferenciación de fibras y cables ópticos; las fibras ópticas son los componentes internos de un cable óptico que garantizan la transmisión de información por el proceso de reflexión de la luz. Siendo por tanto, el cable óptico el constituido por los componentes que rodean a la(s) fibra(s) y le brindan, la protección adecuada y los requerimientos según a las condiciones de instalación.

1.1.2.2. En general, los cables de fibra óptica pueden clasificarse de acuerdo a:

• Cable Drop Óptico Aéreo Autosoportado tipo Flat - Fig.8 de 1 pelo.
• Cable Drop Óptico Aéreo Autosoportado - Fig.8 de 4 pelos.

1.1.3. CABLE DROP ÓPTICO 1 PELO TIPO FLAT   

CARACTERISTICAS		VALORES
1	Estructura: Cubierta exterior/ revestido exterior Hilo de acero Hilos dieléctricos  o elementos de tracción 1 fibra óptica	Obs. Figura ilustrativa (ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")
2	Tipo de fibra	ITU-T G.657 A1 como mínimo
3	Cantidad de fibras	1 pelo
4	Color de pelo de fibra	Cualquier color
5	Elemento de sujeción o guías de suspensión	Material: Acero galvanizado Diámetro nominal: 1 mm como mínimo.
6	Revestimiento Externo	Capa exterior de material LSZH (Termoplástico, de preferencia libre de halógenos, baja emisión de humos y retardante o no propagador de llama), resistente a los rayos ultravioletas. LSZH es una sigla que significa LowSmoke Zero Halogen cable (Cero emisiones de gases halógenos, retardantes a la llama y baja emisión de humo), siendo este cable resistente a las llamas.
7	Color de la capa exterior e identificación del cable	Color NEGRO. Identificación: Para cada metro a partir de uno de los extremos del mismo lo siguiente: Longitud del cable (Ej.: de 0 a 1000), tipo de cable dependiendo del fabricante, fecha de fabricación, longitud en metros, identificación del fabricante. Marcado: deben llevar letras (pintado en relieve o bajo relieve o ink jet) deben ser de color BLANCO con un tamaño:  de 1,5 mm como mínimo de altura y realizadas sobre la superficie oscura del cable para el cable drop. Las letras deben formar parte de la cubierta exterior del cable de tal forma a resistir las condiciones ambientales de uso y duradero en el tiempo. El marcado no debe borrarse fácilmente.
8	Dimensión nominal externa (alto x ancho)	5,25± 0,25 x 2 ± 0,2 mm
9	Vaga máxima para flecha 1%/Vano	80 m
10	Compresión	1000 N
11	Tensión de instalación/operación	≥600 N
12	Peso lineal nominal	≤25 Kg/Km
13	Temperatura de operación	-20 a +65  °C
14	Atenuación (1310/1550 nm)	≤0,4/≤0,3 dB/km
15	Presentación	En carretes para la protección del cable en forma adecuada. Longitud del carrete: 1.000 m. Se debe engrapar en un costado del carrete una etiqueta impermeabilizada e inalterable, conteniendo la información indicada en el recuadro siguiente, de tal manera que al engraparse no se pierda su impermeabilidad: NOMBRE DEL FABRICANTE ORIGEN TIPO DE CABLE CANTIDAD DE FIBRAS BOBINA N° LONGITUD: de ___ a _____ m NOMBRE DE CONTRATISTA LPN N° 13/2022 PESO NETO Y BRUTO   Se deberá acompañar de los datos técnicos de mediciones y pruebas realizadas a los pelos de fibra y cables en fábrica de cada carrete. Si el cable ya aceptado y entregado acusa posteriormente defectos de manufactura no apreciados al realizar la inspección, EL PROVEEDOR debe efectuar el reclamo correspondiente a la fábrica, comprobando los defectos encontrados, para que se convenga entre ambas partes la reposición del material.
16	Prueba de las muestras en la evaluación	Las muestras solicitadas son de fundamental importancia ya que en dichas muestras se puedan identificar la estructura y construcción requerida en la presente especificación. Las solicitudes de muestras son efectuadas para realizar la inspección del suministro ofertado, y realizar principales pruebas básicas en cuanto a su utilización en el montaje de la red de planta externa. Para el caso del drop óptico: • comprobar el retiro de la guía de suspensión; • comprobar su utilización con los conectores con los que será utilizado en el momento del montaje; • etc. Las pruebas realizadas tendrán la siguiente conclusión resumida: PRUEBAS CUMPLE / NO CUMPLE Prueba Estructural: tamaño de las cubiertas, tamaño del diámetro del tubo; diámetro de la fibra; colores de los tubos, etc.   Prueba Mecánica 1: responde al corte y preparación del cable similar al momento del montaje, permite fácil limpieza del material, etc.   OBS.: cualquier observación que sea resaltante durante las pruebas realizadas.

1.1.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS CABLE DE FIBRA OPTICA DROP OPTICO

Indefectiblemente se deberá presentar la Planilla de datos Garantizados, conjuntamente con las especificaciones técnicas:

DESCRIPCIÓN	VALORES/CARACTERISTICAS*
Fabricante
Recomendación ITU
Tipo de cable óptico
Tipo de cubierta
Color de cubierta externa
Color de fibra
Dimensión nominal externa (alto x ancho)
Diámetro nominal de la guía de       acero galvanizado
Compresión
Tensión de instalación/operación
Peso lineal nominal
Vano
Faja de temperatura de operación
Atenuación (1310/1550 nm)
Compatibilidad de uso con conectores SC/APC ofertado	Indicar si Cumple/no cumple
Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante.

*Deberán ser indicados los valores de la especificación técnica del fabricante.

1.2. CONECTOR ÓPTICO MECÁNICO DE INSTALACIÓN EN CAMPO ÍTEM N° 2 LOTE N° 1.

1.2.1. El conector mecánico de instalación en campo utilizado para la terminación SC del CABLE DROP ÓPTICO 1 PELO TIPO FLAT del presente llamado.

1.2.2. Configuración del conector SC/APC

1.2.2.1. Conector para terminación de fibra tipo drop solicitado en el presente llamado.

1.2.2.2. De requerir herramientas especiales las mismas deben ser suministradas conjuntamente con los conectores. Los conectores deberán ser instalados usando herramientas estándares de fibra.

1.2.2.3. El conector SC/APC deberá tener una pérdida de inserción de ≤0.5 dB y perdida de retorno de ≤ 55dB

1.2.2.4. El conector debe ser para fibras monomodo.

1.2.2.5. REQUERIMIENTO INDISPENSABLE Y FUNDAMENTAL: el conector debe contar con un mecanismo de sujeción del cuerpo del conector directamente al cable Drop, no se aceptará otro tipo de conector.

1.2.2.6. El mecanismo de sujeción solicitado debe permitir indefectiblemente poder fijar el cable y previendo que movimientos que se produzcan en el cable montado provoque la rotura del pelo de fibra o el desprendimiento fácil del mismo es decir cable y conector.

1.2.3. Requisitos del Producto 

1.2.3.1. Las partes plásticas que lo compongan deben cumplir requisitos de duración y resistencias acordes a la utilización que serán destinadas. Así como contar con una propiedad adecuada como resistencia a la Tracción antes y luego de la conexión.

1.2.3.2. Los componentes deben estar libres de defectos de fabricación y montaje.

1.2.3.3. La temperatura de operación será de -25 a 70°C.

1.2.3.4. Cada conector podrá estar individualmente empacado, y de preferencia se colocarán 50 conectores por caja de cartón, y cada caja de cartón tendrá una instrucción de instalación y las herramientas.

1.2.4. Especificación Óptica

1.2.4.1. La pérdida por inserción (IL) típica será de 0.3 dB a1310 nm, 1550 nm, y 1625 nm. La IL máxima será de 0.50 dB a 1310 nm, 1550 nm, y 1625 nm.

1.2.5. Muestras de ensayo debe ser según los siguientes puntos:

1.2.5.1. Para cada ensayo se utilizarán muestras del cable drop del presente llamado (cable Drop figura 8 de 2x3mm).

1.2.5.2. Instalación a temperatura ambiente, y rango de operación hasta una temperatura de 70°C.

1.2.5.3. Las muestras se acondicionarán 2 hs a temperatura ambiente antes del ensayo.

1.2.5.4. Se realizarán pruebas de medición de atenuación, etc.

1.2.6. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

1.2.6.1. El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados de los elementos mencionados anteriormente:

DESCRIPCIÓN	VALORES/CARACTERISTICAS*
Tipo de conector
Perdida de inserción típica
Perdida de inserción máxima
Tipo de mecanismo de sujeción
Temperatura de operación
Obs.: Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante.

*serán indicados los valores del fabricante.

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACCESORIOS DE DISTRIBUCIÓN

2.1. CAJA DE EMPALME DE FIBRA OPTICA PARA GPON (NAP) ÍTEM N° 1 LOTE N° 2.

2.1.1. Las NAP´s deberán estar preparados para ser instalados con su parte frontal en el lado calle, de tal manera a poder identificar sus detalles técnicos, se indica en la Figura 1:

Obs. Figura ilustrativa (ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

Figura 1: NAP montada en Poste

2.1.2. Las NAP´s estarán compuestas por los siguientes elementos pasivos:

• cassette porta tubitos y splitter 1:8: mínimo 2 unidades para 12 fusiones.
• Splitter 1:8 preconectorizados: 2 unidades.
• Adaptadores SC/APC: 24 unidades como mínimo.

2.1.3. Capacidades

Capacidad alojamiento de Fusiones	24 empalmes como mínimo
Cantidad de Accesos o Puertos par Cables Ópticos (ADSS y Subterráneos)	Mínimo 3 puertos de acceso, con configuración para operación sin corte de tubos o buffers (Sangrado de cable)
Capacidad para alojamiento de Splitter Óptico	2 x Splitters 1:8
Capacidad de Puertos para Cables de Abonados (Drop)	16 Drop

2.1.3.1. La capacidad de Puerto de Abonados de la NAP corresponde a los establecidos en la Tabla anterior-Fila Capacidad de Puertos para Cables de Abonados (Drop)

2.1.3.2. La cantidad de adaptadores SC/APC con la que debe estar equipada la NAP será de acuerdo a lo indicado en la Tabla anterior - Fila Capacidad de Puertos para Cables de Abonados (Drop).

2.1.3.3. El diseño de los NAP debe permitir la derivación de nuevos cables y la elaboración de los correspondientes empalmes, sin necesidad de rehacer los empalmes originales

2.1.3.4. Los Accesos o Puertos para Cables Ópticos (ADSS y Subterráneos) deberán permitir Cables con diámetros mínimos de 17,5 mm.

2.1.4. Cubierta.

2.1.4.1. Nivel de protección: Las NAP deberá cumplir mínimamente con el Estándar IP 67.

2.1.4.2. Color de cubierta: NEGRO.

2.1.4.3. Las NAP deberán soportar una vida Útil de operación de quince años sin degradación de sus características.

2.1.4.4. La cubierta debe ser resistente a todos los agentes climáticos, ambientales, de corrosión y de contaminación dada las condiciones en que van a estar expuestas.

2.1.4.5. Las NAP deben incluir los accesorios tipo kit para poder sujetarlos a los cables mensajeros, postes, muros o fachadas.

2.1.4.6. Las NAP deberán incluir todos los elementos necesarios para una adecuada hermeticidad en los casos que no se utilicen inicialmente todos los puertos de derivación.

2.1.4.7. Deberá contar con un Área lisa en la Tapa o Cara Frontal (lado calle) a los efectos de permitir el Marcado de Identificación de la NAP (Numeración etc.): NUMERO DE CAJA.

2.1.5. Bandejas.

2.1.5.1. La capacidad de la reserva de fibra a almacenarse en cada bandeja o casetera del NAP debe ser de un metro cincuenta centímetros (1.5 metros) como mínimo.

2.1.5.2. Cada bandeja o casetera debe contar con un porta empalmes adecuado o con un porta splitter, según sea el caso, que permita alojarlos y sujetarlos de forma apropiada garantizando el óptimo desempeño requerido para cada dispositivo, en su correspondiente especificación técnica.

2.1.5.3. Se deben incluir cintas indelebles para la marcación de los Buffer.

2.1.5.4. Todos los elementos constitutivos, deben tener características químicas tales que no presenten reacciones entre sí, ni con los elementos del cable de fibra óptica. Deben ser resistentes a la corrosión, intemperie y rayos ultravioleta, y garantizar la suficiente adherencia y rigidez a la chaqueta del cable.

2.1.5.5. Las NAP´s deben permitir el manejo de cables tanto canalizados como aéreos con diámetros especificados en la siguiente tabla, el tipo de fibra es Fibra G.652D., losetube (buffer o mini tubos):

Tabla - Dimensiones del Cable de Acceso. (Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

2.1.5.6. El sistema debe garantizar en todo momento los radios mínimos de curvatura según Telcordia 771 Issue 2.

2.1.5.7. Todos los NAP deben incluir un sistema organizador de empalme (bandeja o Casetera) de un material altamente resistente similar al policarbonato, este a su vez debe ser abisagrado a la base de la cubierta contando con un mecanismo o accesorios que permita sostener las bandejas o caseteras superiores separadas de las inferiores.

2.1.5.8. Cada NAP debe contar con un área para el almacenamiento de buffer no intervenidos la cual debe garantizar la integridad de los mismos.

2.1.5.9. El sistema debe disponer de todos los elementos y accesorios necesarios teniendo en consideración un crecimiento modular para llevar el elemento a su máxima capacidad según lo requerido.

2.1.6. Apertura.

2.1.6.1. El NAP no debe emplear sistemas cuyas cubiertas sean metálicas, salvo en sistemas para instalación en sótanos.

2.1.6.2. El NAP debe ser reutilizable y permitir mínimo 50 aperturas y cierres, garantizando la hermeticidad cada vez que sea manipulado, sin la modificación o adición de nuevos componentes, como: pegantes mastics, entre otros.

2.1.6.3. El NAP no debe emplear tecnologías que utilicen termo-contractiles con llama directa para la aplicación de las cubiertas o cualquiera de sus accesorios.

2.1.6.4. El NAP no debe contener piezas que requieran medición en el terreno (cintas, ojales, etc.)

2.1.6.5. El NAP no debe requerir pegantes o mastics entre otros.

2.1.6.6. Las NAP´s deben permitir que al realizar las tareas de alistamiento, aseguramiento o aprovisionamiento sobre las bandejas o caseteras existentes o nuevas, los sellos obtenidos en los cables de entrada o salida originales, puedan ser reutilizados sin tener que emplear componentes adicionales.

2.1.6.7. No deben requerir el uso de herramientas eléctricas o neumáticas para su ensamble, armado y desarmado.

2.1.6.8. El mecanismo de cierre no debe tener tornillos o piezas sueltas que puedan caer durante la operación.

2.1.6.9. Aunque el NAP puede disponer de elementos que faciliten su operación, el diseño del cierre debe ser tipo on/off, es decir, que solo sean posibles dos posiciones: abierto o cerrado evitando que la cubierta quede parcialmente cerrada o parcialmente abierta.

2.1.6.10. No se aceptara NAP con tapas de apertura lateral.

2.1.6.11. Apertura de la tapa de NAP: apertura frontal y vertical para arriba.

2.1.7.Áreas de Operación.

2.1.7.1. Los NAP deben permitir los procesos de alistamiento y aprovisionamiento para evitar fallas y degradación del servicio sobre la red óptica pasiva y facilitar las tareas de aprovisionamiento de clientes. El sistema debe disponer de dos aéreas cada una con las siguientes características:

2.1.7.2.Área para el alistamiento de la red: La cual debe disponer de los siguientes componentes mínimos:

2.1.7.2.1. Elementos de ingreso y retención de los cables principales

2.1.7.2.2. Sujetadores para empalme y splitter ópticos

2.1.7.2.3. Organizador de empalme (Bandeja o Casetera)

2.1.7.3.Área para el aprovisionamiento de clientes: La cual debe disponer de los siguientes componentes mínimos:

2.1.7.3.1. Panel de Conexiones, con sus respectivos Adaptadores Ópticos SC APC con tapas

2.1.7.3.2. Elementos y accesorios necesarios para la fijación de cables tipo drop a la NAP.

2.1.8. Fijación

2.1.8.1. Sistema de fijación: Estará dotado de un sistema de fijación para su ubicación en postes. Además contar con los accesorios correspondientes para la fijación: con flejes metálicos u otros materiales (2 flejes o cintas metálicas por cada NAP).

2.1.9. Diseño:

A continuación se muestran imágenes ilustrativas (no limitativas) del suministro:

(Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

2.1.10. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

2.1.10.1. El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:

DESCRIPCIÓN	VALORES/CARACTERISTICAS
Fabricante
Material de la carcaza
Cantidad bandeja porta tubitos para 12 fusiones
Cantidad bandejaporta splitter
Cantidad de Splitter 1:8 preconectorizados
Cantidad de Adaptadores SC/APC
Nivel de Protección IP
Elementos de fijación	CUMPLE/NO CUMPLE
KIT de conexión	CUMPLE/ NO CUMPLE

*serán indicados los valores del fabricante.

2.2. MANGA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA ÍTEM N° 2 LOTE N° 2

2.2.1. Elementos utilizados para albergar, contener y proteger las fusiones de cables de fibra óptica, para continuidad, derivación y distribución en forma canalizada o subterránea y aérea para redes FTTH.

2.2.2. Las Mangas de Distribución Primaria estarán compuestas por los siguientes elementos pasivos:

2.2.2.1. Cassette para sujeción de fusiones de capacidad total: 144.

2.2.2.2. Splitter 1:8 no conectorizados: 2 (dos) unidades.

2.2.2.3. (un) Kit de repuestos.

2.2.2.4. Se deberá proporcionar: 144 tubitos termocontraibles.

2.2.3. Características

2.2.3.1. Nivel de protección: cumplir mínimamente con el Estándar IP 67.

2.2.3.2. Deben ser herméticas, deben ser aptas para uso en redes subterráneas y aéreas.

2.2.3.3. La manga no debe utilizar llama directa para el cierre de las mangas o cualquiera de sus accesorios, podrá, sin embargo utilizar aire caliente u otro método de cierre.

2.2.3.4. La manga no debe utilizar sistemas que contengan piezas que requieran medición en el terreno (cintas, ojales, entre otros.)

2.2.3.5. La manga no debe utilizar sistemas cuyas tapas sean metálicas.

2.2.3.6. El sistema debe permitir que al realizar tareas sobre las bandejas o caseteras existentes o nuevas, los sellos obtenidos sobre los cables de entrada o salida originales, puedan ser reutilizados sin tener que adicionar componentes.

2.2.3.7. La manga debe incluir todos los accesorios necesarios tipo Kit para poder sujetarlas a los cables mensajeros, postes o paredes de cámaras telefónicas.

2.2.3.8. La manga no debe requerir el uso de herramientas eléctricas o neumáticas para su ensamble, armado y desarmado.

2.2.3.9. El mecanismo de cierre de la manga no debe tener tornillos o piezas sueltas que puedan caer durante las operaciones de instalación y/o reentrada.

2.2.3.10. El cierre de las mangas herméticas debe ser tipo on/off, es decir, que solo sea posibles mantenerlo en dos posiciones, abierto o cerrado, evitando que la manga quede parcialmente cerrada.

2.2.3.11. La manga debe permitir la derivación de nuevos cables y la elaboración de los correspondientes empalmes, sin necesidad de rehacer los empalmes originales

2.2.3.12. La manga debe permitir su instalación en posición horizontal o vertical sin que implique alteraciones para los empalmes ni restricciones en su utilización.

2.2.3.13. Estará dotado de un sistema de fijación para su ubicación en las paredes interiores de las cámaras subterráneas y para montajes aéreos en postes, cables mensajeros y muros.

2.2.3.14. El sistema de fijación debe estar ubicado en la base de la manga.

2.2.3.15. El sistema debe ser resistente a los agentes climáticos, ambientales y de contaminación dadas las condiciones en que van a estar expuestas.

2.2.3.16. El sistema debe incluir todos los elementos necesarios para una adecuada hermeticidad en los casos en que no se utilicen inicialmente todos los puertos de derivación.

2.2.3.17. La manga debe tener una válvula de presurización que permita verificar la hermeticidad del empalme.

2.2.3.18. El sistema debe garantizar en todo momento los radios mínimos de curvatura.

2.2.3.19. La capacidad de la reserva de fibra a almacenarse en cada bandeja será de un metro como mínimo y un metro y cincuenta centímetros (1.5 metros) como máximo.

2.2.3.20. La manga debe tener un elemento que permita conectar eléctricamente el sistema de aterrizaje a un punto externo a la manga.

2.2.3.21. La manga debe tener elementos internos para la sujeción de los cables así como el elemento central a la manga.

2.2.3.22. El sistema debe soportar cables tanto subterráneos como aéreos ADSS, con diámetros mínimos y máximos conforme a la siguiente tabla:

CAPACIDAD DEL CABLE EN HILOS	DIÁMETRO MÁXIMO
Hasta 144 Pelos	20 ± 1 mm

Tabla - Capacidad de Manga de Empalme.

2.2.3.23. El sistema debe disponer de un área para el almacenamiento de sangría no intervenidas (tubos que no han sido cortados) que garantice su integridad.

2.2.3.24. Las mangas para empalmes de fibra óptica deben ser reutilizables y permitir mínimo 20 aperturas y cierres necesarios para tareas de alistamiento, aprovisionamiento y aseguramiento de la red, garantizando la hermeticidad cada vez que sea manipulad.

2.2.3.25. La Capacidad de las mangas ópticas deben tener un máximo crecimiento modular de acuerdo a la siguiente tabla:

Máxima capacidad de empalmes	Puerto Oval	Puertos de derivación	Capacidad de alojar Splitter Ópticos
144	1	4(mínimo)	Si (4 mínimo)

Tabla - Tipos de Manga de Empalme.

2.2.3.26. Los puertos para entrada y salida del cable principal deben disponer de puertos circulares de entrada a nuevo cable y, sí y sólo sí, un (1) puerto oval, para realizar la operación cable en sangría, que permita NO cortar el cable o buffer (mini tubo) para cuando se requiera empalmar parte de las fibras ópticas.

2.2.3.27. Los sistemas de cierre deben soportar una vida útil de operación de 10 (diez) años sin degradación de sus características.

2.2.3.28. El sistema de cierre o manga óptica incluyendo el número de kits necesarios para la máxima capacidad modular.

2.2.3.29. Cada manga de empalme debe ser acompañada de por lo menos 1 (un) juegos de repuestos de reparación y mantenimiento: elementos de fusión, cinta de hermetización, cinta de hermetización de los semitubos, tubitos, etc. Los tubitos termocontraibles serán proporcionados acorde a la capacidad de la manga.

2.2.3.30. Para la manga de 144 pelos se deberá proporcionar: 144 tubitos.

2.2.3.31. ELEMENTOS DE LA MANGA: debe estar compuesto como mínimo por los siguientes elementos:

2.2.3.31.1. Bandejas o caseteras: Se debe disponer de un sistema organizador de empalme (bandeja o casetera) de un material de policarbonato o equivalente las cuales deben estar abisagradas a la base de la manga contando con un mecanismo o accesorio que permita sostener las bandejas  superiores  separadas  de las  bandejas  inferiores.

2.2.3.31.2. Cada bandeja o casetera debe contar con porta empalmes adecuado y tener la capacidad de sujeción de splitters, según sea el caso, que los soporten y mantengan organizados permitiendo su almacenamiento y sujeción. Cada Bandeja debe disponer de elementos que soporten y mantengan organizados los splitter 1:8.

2.2.3.31.3. Porta smouv / porta tubitos de empalme: Se debe disponer elementos que soporten y mantengan organizados los empalmes por fusión; Un porta smouv por cada uno o dos (como máximo) smouv o fusión.

2.2.3.31.4. Protección de los tubos holgados: se debe disponer de dispositivos de protección de los tubos holgados tales como tubos o corazas plásticas.

2.2.3.31.5. Elementos de marcación e identificación de tubos holgados: Se debe disponer de cintas autoadhesivas indelebles para la marcación de los tubos holgados.

2.2.3.31.6. Cualquier otro elemento que constituye la manga y que sea requerido para los trabajos de mantenimiento posterior. En el caso de poseer otros tipos de kit, se deberá indicar en la planilla de datos garantizados.

1.  

2.2.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

2.2.4.1. El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados de los elementos mencionados anteriormente:

DESCRIPCIÓN	VALORES/CARACTERISTICAS*
Fabricante
Material de la carcaza
Cantidad bandeja
Cantidad de Splitter 1:8 preconectorizados
Máxima capacidadde empalmes
Cantidad de PuertoOval
Cantidad de Puertos dederivación
Nivel de Protección IP
Elementos de fijación	CUMPLE/NO CUMPLE
KIT de conexión	CUMPLE/NO CUMPLE
Observación: Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. Acompañar de las especificaciones técnicas del suministro.

*DEBERÁN SER INDICADOS LOS VALORES DEL CABLE DEL FABRICANTE DE ACUEROD A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

2.3. MANGA DE DERIVACIÓNGPON ÍTEM N° 3 LOTE N° 2     

2.3.1. Elementos utilizados para albergar, contener y proteger las fusiones de cables de fibra óptica, para continuidad, derivación y distribución en forma aérea para redes FTTH.

2.3.2. Las Mangas estarán compuestas por los siguientes elementos:

2.3.2.1. Capacidad de la manga: 72 pelos.

2.3.2.2. Cassette: Cantidad 6 (seis). Cada bandeja debe poder contener 12 fusiones en un solo lado.

2.3.2.3. Cantidad de Entradas de derivación: 4 (cuatro) como mínimo.

2.3.2.4.(un) Kit de repuestos.

2.3.3.Características

2.3.3.1. Puede ser del tipo domo, con una altura mínima de 40 cm.

2.3.3.2. Nivel de protección: cumplir mínimamente con el Estándar IP 67.

2.3.3.3. Deben ser herméticas, deben ser aptas para uso en redes aéreas.

2.3.3.4. La manga no debe utilizar llama directa para el cierre de las mangas o cualquiera de sus accesorios, podrá, sin embargo utilizar aire caliente u otro método de cierre.

2.3.3.5. La manga no debe utilizar sistemas que contengan piezas que requieran medición en el terreno (cintas, ojales, entre otros.)

2.3.3.6. La manga no debe utilizar sistemas cuyas tapas sean metálicas.

2.3.3.7. El sistema debe permitir que al realizar tareas sobre las bandejas o caseteras existentes o nuevas, los sellos obtenidos sobre los cables de entrada o salida originales, puedan ser reutilizados sin tener que adicionar componentes.

2.3.3.8. La manga debe incluir todos los accesorios necesarios tipo Kit para poder sujetarlas a los cables mensajeros, postes o por paredes.

2.3.3.9. La manga no debe requerir el uso de herramientas eléctricas o neumáticas para su ensamble, armado y desarmado.

2.3.3.10. El mecanismo de cierre de la manga no debe tener tornillos o piezas sueltas que puedan caer durante las operaciones de instalación y/o reentrada.

2.3.3.11. El cierre de las mangas herméticas debe ser tipo on/off, es decir, que solo sea posibles mantenerlo en dos posiciones, abierto o cerrado, evitando que la manga quede parcialmente cerrada.

2.3.3.12. La manga debe permitir la derivación de nuevos cables y la elaboración de los correspondientes empalmes, sin necesidad de rehacer los empalmes originales

2.3.3.13. El sistema de fijación debe estar ubicado en la base de la manga.

2.3.3.14. El sistema debe ser resistente a los agentes climáticos, ambientales y de contaminación dadas las condiciones en que van a estar expuestas.

2.3.3.15. El sistema debe incluir todos los elementos necesarios para una adecuada hermeticidad en los casos en que no se utilicen inicialmente todos los puertos de derivación.

2.3.3.16. La manga puede tener una válvula de presurización (no es limitativo) que permita verificar la hermeticidad del empalme.

2.3.3.17. El sistema debe garantizar en todo momento los radios mínimos de curvatura del cable de fibra óptica.

2.3.3.18. La manga debe tener elementos internos para la sujeción de los cables así como el elemento central a la manga.

2.3.3.19. El sistema debe soportar cables aéreos ADSS, con diámetros mínimos y máximos conforme a la siguiente tabla:

CAPACIDAD DELA MANGA	DIÁMETRO
Para cables de hasta 72 Pelos	Hasta 10,8 ± 0,1 mm

Tabla - Capacidad de Manga de Empalme.

2.3.3.20. La Capacidad de las mangas ópticas deben tener un máximo crecimiento modular de acuerdo a la siguiente tabla:

Capacidad de empalmes	Puertos de derivación
72	4(mínimo)

Tabla - Tipos de Manga de Empalme.

2.3.3.21. Los puertos para entrada y salida de los cables deben disponer de puertos circulares de entrada del tipo rosca. Tal como se muestra en la siguiente figura ilustrativa (no limitativa):

ENTRADAS DE DERIVACIÓN	SISTEMA DE CIERRE
(Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")	(Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

2.3.3.22. Cada manga de empalme debe ser acompañada de por lo menos 1 (un) juegos de repuestos de reparación y mantenimiento que pueden ser: elementos de fusión, cinta de hermetización, cinta de hermetización de los semitubos, tubitos, etc.En el caso de poseer otros tipos de kit, se deberá indicar en la planilla de datos garantizados.                                                                                                          

2.3.3.23. Se deberá proporcionar en la manga: 72 tubitos termocontraibles.

2.3.3.24. ELEMENTOS DE LA MANGA: debe estar compuesto como mínimo por los siguientes elementos:

2.3.3.24.1. Bandejas o caseteras: Se debe disponer de un sistema organizador de empalme (bandeja o casetera) de un material de policarbonato o equivalente las cuales deben estar abisagradas a la base de la manga contando con un mecanismo o accesorio que permita sostener las bandejas  superiores  separadas  de las  bandejas  inferiores.

2.3.3.24.2. Debe contener 6 bandejas con capacidad de 12 fusiones en un solo lado.

2.3.3.24.3. Porta smouv / porta tubitos de empalme: Se debe disponer elementos que soporten y mantengan organizados los empalmes por fusión; Un porta smouv por cada uno o dos (como máximo) smouv o fusión.

2.3.3.24.4. Cualquier otro elemento que constituye la manga y que sea requerido para los trabajos de mantenimiento posterior.

2.3.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

2.3.4.1. El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados de los elementos mencionados anteriormente conjuntamente con las Especificaciones Técnicas del suministro:

DESCRIPCIÓN	VALORES/CARACTERISTICAS*
Fabricante
Material de la carcaza
Cantidad bandeja
Máxima capacidad de empalmes
Cantidad de Puertos de derivación
Puerto de derivación con entrada tipo rosca	CUMPLE/NO CUMPLE
Nivel de Protección IP
Elementos de fijación	CUMPLE/NO CUMPLE
KIT de conexión	CUMPLE/ NO CUMPLE
Observación: Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. Acompañar de las especificaciones técnicas del suministro.

*DEBERÁN SER INDICADOS LOS VALORES DEL CABLE DEL FABRICANTE DE ACUEROD A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

2.4. SPLITER PRECONECTORIZADO 1:8 ÍTEM N° 4 LOTE N° 2.

2.4.1. SPLITTER OPTICOS PASIVOS SINGLE MODE GRADO P. TECNOLOGÍA PLANAR STANDARD.

2.4.2. Normas y Estándares.

2.4.2.1. ITU G.671 - Características de transmisión de los componentes pasivos ópticos.

2.4.2.2. ITU-T G.652.D-Sistemas y medios de transmisión, sistemas y redes digitales. Características de los medios de transmisión. Cables de fibra óptica. Características de un cable de fibra óptica monomodo. 

2.4.3. Características técnicas.

2.4.3.1. Los splitters ópticos pasivos para redes FTTH, deben cumplir con las normas y estándares indicados.

2.4.3.2. Los splitters ópticos pasivos deben ser aptos para operar en las condiciones y características de las redes subterráneas y aéreas, alojados en sistemas de cierre subterráneas y aéreas (mangas o cajas de empalmes), armarios gabinetes y NAP, conforme a las características técnicas para cada uno de estos elementos.

2.4.3.3. Los splitters ópticos pasivos deben contar con salidas preconectorizadas SC/APC.

2.4.3.4. Los splitters ópticos pasivos deben cumplir con lo especificado en las normas GR 1209, GR 1221, ITU G.671[D1]

2.4.3.5. Los splitters ópticos pasivos deben ser compatibles con fibras según especificaciones ITU G.652.D e ITU G.657.A.1. [D2] 

2.4.3.6. Los splitters ópticos pasivos deben clasificarse en Grado P, tecnología planar rendimiento estándar

2.4.3.7. Los splitters ópticos pasivos deben ser individuales y disponer hilos de longitud mínima de 80 cm (Ochenta centímetros), fibra G.657A1. de 900 micrones.

2.4.3.8. Los splitters ópticos pasivos deben soportar una vida útil de operación de 10 (Diez) años sin degradación de sus características.

2.4.3.9. Los splitters ópticos pasivos deben ser aptos para ser usados en las bandas O, E, S, C, L y U:

Tabla - Bandas. (Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

2.4.3.10.Los splitters ópticos pasivos deben cumplir con las siguientes especificaciones ópticas:

Tabla- Especificaciones Splitters. (Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

2.4.3.11. Los splitters ópticos pasivos deben cumplir con las especificaciones de desempeño mecánico: Retención de la fibra; Carga estática; Impacto; Choque Térmico y Vibración.

2.4.3.12. Los splitters ópticos pasivos deben cumplir con las especificaciones de pruebas medioambientales: Almacenamiento en alta temperatura, Calor Seco; Baja temperatura de almacenamiento; Almacenamiento en alta temperatura, Calor Húmedo; Ciclo de temperatura; Inmersión en Agua.

2.4.3.13. El Oferente garantizará que los materiales suministrados sean nuevos, de fabricación reciente, tanto en lo que se refiere a la materia prima utilizada para su construcción como al diseño y la técnica de fabricación. El Oferente Adjudicado deberá reemplazar, inmediatamente y a su costo, cualquier material que no cumpla con lo especificado en los documentos del contrato.

2.4.3.14. Todos los gastos derivados de la implementación de este Protocolo de Pruebas que podrá ser realizado en cualquier lugar que el Oferente Adjudicado considere necesario para la aceptación correrán por cuenta del Oferente Adjudicado.

2.4.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

2.4.4.1. El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados de los elementos mencionados anteriormente conjuntamente con las Especificaciones Técnicas del suministro:

DESCRIPCIÓN

VALORES/ CARACTERISTICAS*

Especificaciones técnicas. El Oferente deberá enumerar las especificaciones de elemento: Marca, fabricante normas, compatibilidad, pérdidas, capacidad, longitud y tipo del cable de fibra, tipo de conector. Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. Observación: Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. Acompañar de las especificaciones técnicas del suministro.

*DEBERÁN SER INDICADOS LOS VALORES DEL CABLE DEL FABRICANTE DE ACUEROD A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

2.5. SPLITER NO CONECTORIZADO 1:8 ÍTEM N° 5 - LOTE N° 2

2.5.1. SPLITTER OPTICOS PASIVOS SINGLE MODE GRADO P. TECNOLOGÍA PLANAR STANDARD.

2.5.2. Normas y Estándares.

2.5.2.1. ITU G.671 - Características de transmisión de los componentes pasivos ópticos.

2.5.2.2. ITU-T G.652.D.  Sistemas y medios de transmisión, sistemas y redes digitales. Características de los medios de transmisión. Cables de fibra óptica. Características de un cable de fibra óptica monomodo.

2.5.3. Características técnicas.

2.5.3.1. Los splitters ópticos pasivos para redes FTTH, deben cumplir con las normas y estándares indicados.

2.5.3.2. Los splitters ópticos pasivos deben ser aptos para operar en las condiciones y características de las redes subterráneas y aéreas, alojados en sistemas de cierre subterráneas y aéreas (mangas o cajas de empalmes), armarios gabinetes y NAP, conforme a las características técnicas para cada uno de estos elementos.

2.5.3.3. Los splitters ópticos pasivos deben contar con salidas no preconectorizadas, sino estar preparadas para empalme por fusión.

2.5.3.4. Los splitters ópticos pasivos deben ser compatibles con fibras según especificaciones ITU G.652.D e ITU G.657.A.1. [D2] 

2.5.3.5. Los splitters ópticos pasivos deben clasificarse en Grado P, tecnología planar rendimiento estándar

2.5.3.6. Los splitters ópticos pasivos deben ser individuales y disponer de hilos de longitud mínima de 80 cm (Ochenta centímetros) sin ningún tipo de acoplador,  fibra G.657A.1 de 900 mícrones.

2.5.3.7. Los splitters ópticos pasivos deben soportar una vida útil de operación de mínimo 10 (Diez) años sin degradación de sus características.

2.5.3.8. Los splitters ópticos pasivos deben ser aptos para ser usados en las bandas O, E, S, C, L y U:

Tabla - Bandas. (Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

2.5.3.9.Los splitters ópticos pasivos deben cumplir con las siguientes especificaciones ópticas:

Tabla - Especificaciones Splitters. (Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

2.5.3.10. Los splitters ópticos pasivos deben cumplir con las especificaciones de desempeño mecánico: Retención de la fibra; Carga estática; Impacto; Choque Térmico y Vibración.

2.5.3.11. Los splitters ópticos pasivos deben cumplir con las especificaciones de pruebas medioambientales: Almacenamiento en alta temperatura, Calor Seco; Baja temperatura de almacenamiento; Almacenamiento en alta temperatura, Calor Húmedo; Ciclo de temperatura; Inmersión en Agua.

2.5.3.12. El Oferente garantizará que los materiales suministrados sean nuevos, de fabricación reciente, tanto en lo que se refiere a la materia prima utilizada para su construcción como al diseño y la técnica de fabricación. El Oferente Adjudicado deberá reemplazar, inmediatamente y a su costo, cualquier material que no cumpla con lo especificado en los documentos del contrato.

2.5.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

2.5.4.1. El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados de los elementos mencionados anteriormente conjuntamente con las Especificaciones Técnicas del suministro:

DESCRIPCIÓN

VALORES/ CARACTERISTICAS*

Especificaciones técnicas. El Oferente deberá enumerar las especificaciones de elemento: Marca, fabricante normas, compatibilidad, pérdidas, capacidad, longitud y tipo del cable de fibra, tipo de conector. Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. Observación: Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. Acompañar de las especificaciones técnicas del suministro.

*DEBERÁN SER INDICADOS LOS VALORES DEL CABLE DEL FABRICANTE DE ACUEROD A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DE HERRAJES

3.1. OBJETIVO

3.1.1. Esta especificación tiene por objeto establecer las caracte­rísti­cas constructivas de los accesorios de fijación, sus­pen­sión, retención y anclaje, utiliza­dos para el montaje de redes de Planta Externa.

3.1.2. Se aplica a accesorios galvanizados electrolíticamen­te, utili­zados en las instalaciones de redes de planta externa.

3.2. CAMPO DE APLICACIÓN

3.2.1. Estos accesorios son utilizados para el montaje de redes de Planta Externa. Están construidos de acero (SAE 1010/20) o hierro fundido y desti­nados para la fijación, suspen­sión, reten­ción de cables aéreos del tipo auto suspendido y anclaje y sujeción a postes.     

3.3. MATERIAL UTILIZADO PARA LA FABRICACIÓN.

3.3.1. El material utilizado para la fabricación de estos acceso­rios, será de acero (SAE 1010/20) o hierro fundi­do galvanizados por electrólisis.

3.3.2. El revestimiento de estos accesorios será el zincado electrolítico y las cantidades necesa­rias serán medidas por el espesor del zinc depo­si­tado, sien­do el mínimo de 15 micrones.

3.3.3. Los accesorios después del zincado electrolítico esta­rán exentos de hendiduras, fisu­ras, fallas y sobre­sa­lientes. Los aguje­ros, ángulos y roscas debe­rán estar libres de excesos de zinc que puedan interfe­rir en la calidad de las piezas.

3.4. PROCEDIMIENTOS PARA ZINCADO DE LOS MATERIALES

3.4.1. Limpieza

3.4.1.1.Los materiales antes del zincado serán limpia­dos, con cepillos de acero a fin de sacar par­tículas adhe­ridas a los mismos (salpicaduras de solda­duras, etc.), luego desengrasados con soluciones alcali­nas en base a soda cáustica, cianuro de sodio, trifos­fato de sodio y detergentes adecuados, decapa­dos con una solución de ácido clorhídrico al 33%, para su poste­rior enjuague.

3.4.2. ZINCADO

3.4.2.1. Los materiales serán sumergidos en una cuba con una solución de soda cáustica y cianuro de sodio que actúan como disolventes y transportadores del zinc elec­trolí­tico, que se adherirá a las piezas por electrólisis y que podrá formar una capa de zinc de 50 micras como máximo, de acuerdo a la densidad de corriente utilizada y al tiempo de inmersión. El zinc proviene de la diso­lución de los ánodos del mismo material. La pieza a ser prote­gida actúa como cátodo.

3.4.3. Cromatizado

3.4.3.1. Los materiales, previo enjuague en agua y neutra­liza­ción en una solución de ácido nítrico al 0.1 %, serán cromatizados en una solución de ácido nítrico al 0.3 % con cromatizante, para sellar los poros, y evitar oxidación a través de éstos. Poste­riormente serán enjuagados y secados.

3.5. ENSAYOS PARA PIEZAS ZINCADAS

3.5.1. Los más importantes son:

3.5.1.1. Determinación del porcentaje de carbono existente en el mate­rial utilizado para la fabricación de estas piezas.

3.5.1.2. Determinación de la uniformidad del espesor de la camada de zinc.

3.5.1.3. Determinación de la resistencia de las roscas de las tuercas y bulones, apretando dos bulones uno contra otro.

3.5.1.4. El número de muestras para los ensayos (aceptación o rechazo) será conforme a la tabla 1.

                                                                                                TABLA 1

Tamaño del Lote	Tamaño de la muestra	Aceptación	Rechazo
2 a 150	2	0	1
151 a 3200	13	1	2
3201 a 35000	20	2	3
>35000	32	3	4

3.6. LIMPIEZA DE LOS CUERPOS DE PRUEBA

3.6.1. Los cuerpos de prueba (muestras) deben estar totalmente desen­gra­sados antes de someterlos a los respectivos ensayos. Para el efecto, los mismos deben ser lavados con solventes químicos volátiles, como tetra­cloruro de carbono o nafta.

3.7. ADHERENCIA DEL REVESTIMIENTO DEL ZINC

3.7.1. Para verificar la adherencia del revestimiento del zinc, se deberá disponer de un cuchillo con lámina de acero duro, bien afilado, con el cual se efectuará la prueba manual corres­pondien­te, aplicando la punta bien afilada con pre­sión suficiente de manera a querer descasca­rar la pieza, como mínimo en cuatro puntos de la misma. Si es simplemente chapa, hacer la prueba a más de 6 mm del borde.

3.7.2. La adherencia del revestimiento será consi­derada no sa­tis­factoria, cuando en el procedimiento anterior, la pieza es descascarada quedando expuesto el metal base.

3.8. UNIFORMIDAD DEL REVESTIMIENTO

3.8.1. Equipo: recipiente (con control de temperatura) resis­tente al sulfato de cobre, suficientemente grande para alojar el cuerpo de prueba(muestra).

3.8.2. Solución de ataque: solución de sulfato de cobre prepa­rada disolviendo aproximadamente 36 g de sal de sulfa­to de cobre en 100 ml de agua destila­da. Se puede calentar el agua para facilitar la disolu­ción de los cristales, dejándola enfriar antes de neutra­li­zar la solución.

3.8.3. Para la neutralización, se deberá adicionar óxido de cobre o hidróxido de cobre  en la proporción de 1 gramo por litro de solución.

3.8.4. Dejar reposar la solución un mínimo de 24 hs. y luego filtrar y decantarla. La densidad relativa de la solu­ción debe ser de 1.18, a 18 °C. Los ajustes nece­sa­rios se harán adicionando soluciones más concen­tradas o agua destilada, según el caso.

3.8.5. El volumen de la solución en mililitros debe ser numé­ricamente por lo menos 8 veces al área de super­ficie en cm2 de la parte sumergida del cuerpo de prueba.

3.8.6. La solución es utilizable más de una vez.

3.8.7. Temperatura: Durante todo el proceso, la temperatura de la solución, el cuerpo y el agua de lavado de prueba, deben ser 18 ±2 °C.

3.8.8. Procedimiento: Los cuerpos de prueba deben ser su­mergi­dos en la solución 6 veces, con una duración de un minuto cada una y deben quedar por lo menos a 25 mm de las paredes del recipiente.

3.8.9. Luego de cada inmersión deben ser lavados con agua limpia y corriente, especial­mente las manchas negras y los agujeros formados, con la ayuda de un cepillo de cerdas y secados, e inmediatamente vueltos a la solu­ción.

3.8.10. Apreciación: Si luego de las inmersiones aparece un depósito rojo, el mismo deberá ser limpiado raspándolo, o por inmersión de área en una solución a 10 % de ácido clorhídrico durante 15 seg., seguido de un lavado con agua limpia y raspado vigoroso. Si bajo la capa de cobre aparece zinc, el ensayo será considerado satis­factorio y se aprobará el cuerpo de prueba.

3.8.11. Las superficies galvanizadas deberán ser lisas, sin rebarbas ni deberán presentar salientes cor­tantes si se tratan de bulones y tuercas u otras piezas con ros­cas, de tal modo que los elementos ros­cados permitan un deslizamiento normal entre sí. El espesor mínimo del zincado será de 15 micrones.

3.9. INSPECCIÓN LOCAL, VISUAL Y DIMENSIONAL

3.9.1. Los herrajes galva­nizados serán verificados con el fin de consta­tar algún defecto de fabricación tales como: capas de zinc, área galva­nizada delgada o con exceso, super­ficie galvaniza­da con escorias o material extraño adherido y/o depósi­to de zinc excesivo en las ros­cas, agujeros, tuercas o pie­zas de anclaje, que no perjudiquen el fin para el que fueron fabri­cados.

3.9.2. Las inspecciones dimensionales deberán ser realiza­das, conforme a los respectivos diseños, en todas las piezas y retiran­do mues­tras del lote, conforme tabla 2:

TABLA 2

Tamaño del Lote	Tamaño de la muestra	Aceptación	Rechazo
2 a 25	2	0	1
26 a 90	13	1	2
91 a 150	20	2	3
151 a 280	32	3	4
281 a 500	50	5	6
501 a 1200	80	7	8
1201 a 3200	125	10	11
3201 a 10000	200	14	11
		21	22

3.10. ACONDICIONAMIENTO

3.10.1. Si la constitución de los accesorios o herrajes permitan, los mismos serán acondicionados en bolsas de nylon, cajas de cartón, madera u otro material, con un rótulo que contenga los siguientes. datos:

COPACO S.A.

NOMBRE DEL FABRICANTE

CONTRATO N°

NOMBRE DEL MATERIAL

CANTIDAD

PESO APROX.

3.11. ACEPTACIÓN O RECHAZO

3.11.1.Independientemente de los ensayos realizados conforme a los ítems señalados, la COPACO S.A. podrá rechazar total o parcial­mente el producto, si como resultado de la inspección se constatare que por cualquier otro motivo, los materiales no presentan las garantías necesarias para su real utilización o para los fines a que fueron fabricados.

3.11.2. El lote/ítem rechazado en la inspección, solo podrá ser presentado nuevamente, después de que el fabricante haya examinado todas las unidades del lote, y haya reparado todas las defectuosas.

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE HERRAJES O MATERIALES PARA MONTAJE DE REDES DE TELECOMUNICACIONES

4.1. Introducción.

4.1.1. A continuación se presenta una breve descripción de las características técnicas y de calidad que deberán cumplir los materiales y accesorios utilizados en la construcción de Redes de Planta Externa.

4.2. SOPORTE DE RESERVA DE CABLE FIBRA OPTICA EN POSTE ÍTEM N° 1 LOTE N° 3.

4.2.1. Para instalarse en postes para la implementación de reservas de fibra óptica.

4.2.2. Estará fabricado en acero galvanizado (SAE 1010/20) en frío o caliente: 1 1/2 x 3/16.

4.2.3. Tipos de soporte: TIPO I, TIPO II, TIPO III.

4.2.4. Dimensiones:

	DIMENSIONES (mm)
TIPOS	A	B	C
TIPO I	710	100	100
TIPO II	810	100	150
TIPO III	910	200	200

4.2.5. DISEÑO:

4.2.5.1. El diseño es como se muestra a continuación: (Ver en las Especificaciones Técnicas adjuntas en el apartado "Documentos")

4.2.6. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

4.2.6.1. Indefectiblemente se deberá presentar la Planilla de datos Garantizados, conjuntamente con las especificaciones técnicas:

SUMINISTRO: SOPORTE DE RESERVA DE CABLE FIBRA OPTICA EN POSTE TIPO I
Fabricante
Tipo material
Espesor
Dimensiones
Observación: Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante.

 

 

a. Dependencia solicitante: Departamento Planta Externa de la Gerencia de Planificación COMPAÑÍA PARAGUAYA DE COMUNICACIONES S.A. (COPACO S.A.).

b. Necesidad del llamado:El presente llamado de adquisición es necesario a fin de cumplir con el requerimiento de materiales para el mantenimiento preventivo y correctivo de la red de fibra óptica de la compañía para los servicios de la tecnología GPON.

c. Planificación:El llamado responde a un requerimiento periódico de la Compañía en referencia a contar con suministros suficientes para abastecer de elementos de conexión de red de planta externa de fibra óptica que son necesarios para los trabajos técnicos de nueva conexión y mantenimiento preventivo y correctivo de la red de comunicaciones.

d. Especificaciones técnicas establecidas: Las especificaciones técnicas del presente llamado responden al requerimiento técnico establecido según las normas técnicas de la COMPAÑÍA PARAGUAYA DE COMUNICACIONES S.A. utilizadas para el montaje de redes de planta externa y actualizada en la medida aplicable en nuestro medio conforme a los estándares y normas internacionales.

Cronograma de entrega de suministros: 24 meses o hasta alcanzar las cantidades máximas.

• LOTE N° 1 MATERIALES DE MONTAJES

ITEM	CÓDIGO	DESCRIPCIÓN	UNIDAD DE MEDIDA	PRESENTACIÓN	CANTIDAD MÍNIMA	CANTIDAD MÁXIMA	Lugar donde se entregarán los bienes	Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes*
1	26121607-001	CABLE DROP DE UN PELO TIPO FLAT FIG. 8	m	ROLLOS	1.500.000	3.000.000	Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes. De 8:00 a 12:00 h.	Hasta los 120 (ciento veinte) días calendario a partir del día siguiente de la recepción de cada orden de suministro.
2	39121429-003	CONECTORES SC/APC	Uni.	CAJAS	7.500	15.000		Hasta los 120 (ciento veinte) días calendario a partir del día siguiente de la recepción de cada orden de suministro.

•  LOTE N° 2 - ACCESORIOS DE DISTRIBUCIÓN

ITEM	CÓDIGO	DESCRIPCIÓN	UNIDAD DE MEDIDA	PRESENTACIÓN	CANTIDAD MÍNIMA	CANTIDAD MÁXIMA	Lugar donde se entregarán los bienes	Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes*
1	43222825-001	CAJA DE EMPALME DE FIBRA ÓPTICA PARA GPON (NAP)	UNI.	CAJA	2.500	5.000	Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes. De 8:00 a 12:00 h.	Hasta los 120 (ciento veinte) días calendario a partir del día siguiente de la recepción de cada orden de suministro.
2	43222825-001	MANGA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA MDP	UNI.	CAJA	500	1.000
3	43222825-001	MANGA DE DERIVACIÓN GPON	UNI.	CAJA	1.000	2.000
4	26121607-9998	SPLITTER PRE CONECTORIZADO	UNI.	CAJA	500	1.000
5	26121607-9998	SPLITTER NO CONECTORIZADO	UNI.	CAJA	1.250	2.500

•  LOTE N° 3 - HERRAJES:

ITEM	CÓDIGO	DESCRIPCIÓN	UNIDAD DE MEDIDA	PRESENTACIÓN	CANTIDAD MÍNIMA	CANTIDAD MÁXIMA	Lugar donde se entregarán los bienes	Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes*
1	31162502-002	SOPORTE DE RESERVA DE CABLE FIBRA OPTICA EN POSTE TIPO I	uni.	BOLSA	2.000	4.000	Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes. De 8:00 a 12:00 h.	Hasta los 120 (ciento veinte) días calendario a partir del día siguiente de la recepción de cada orden de suministro.

 Consideraciones importantes:

1. 1. Para la entrega de suministros, EL PROVEEDOR deberá dar aviso indefectiblemente al Fiscal Designado y éste al Encargado de Depósito la entrega prevista. El Fiscal deberá realizar las coordinaciones de entregas.
   2. PROTOCOLO DE VERIFICACIÓN TÉCNICA:Por cada orden de suministro y una vez efectuada la entrega de los suministros, en los Depósitos de la División Almacenes y Suministros de LA CONTRATANTE, conforme al Plan de Entrega, a solicitud del PROVEEDOR y dentro de los 15 (quince) días hábiles se deberá realizar la Verificación Técnica de los suministros y se elaborará el Protocolo de Pruebas Técnicas.-
   3. ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA PROVISORIA:Por cada orden de suministro y posterior a la elaboración del Protocolo de Pruebas Técnicas, EL PROVEEDOR deberá solicitar a LA CONTRATANTE la emisión del Acta de Recepción Técnica Provisoria acompañada de una copia del Protocolo de Pruebas Técnicas, el acta será emitida dentro de los 30 (treinta) días calendario a partir del día siguiente de dicha solicitud.-
   4. ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA DEFINITIVA: La emisión del Acta de Recepción Técnica Definitiva significará a todos los efectos el cumplimiento por parte del PROVEEDOR, de todas sus obligaciones contractuales y será emitido a solicitud del interesado, el cual deberá remitir en su solicitud una copia deActas de Recepción Técnicas Provisorias, luego de 365 (trescientos sesenta y cinco) días calendario de haberse realizado el último Acta de Recepción Técnica Provisoria  y de haberse levantado todos los pendientes consignados en las mismas en caso de que los hubiere.-

En caso de que EL PROVEEDOR no solicite el Acta de Recepción Técnica Definitiva después de haber culminado el periodo de garantía; LA CONTRATANTE solicitara por única vez la presentación de la solicitud del acta en un plazo de 5 (cinco) días hábiles, posteriormente se resera el derecho de emitirlo de oficio.-

Indicadas en las especificaciones técnicas.

No aplica

A. ITEM N° 1  - LOTE N° 1 - CABLE DE FIBRA

i. Estructurales:

• Tamaño de las cubiertas internas, externas;

• Tamaño del diámetro del tubo;

• Diámetro de la fibra;

• Colores de los tubos;

ii. Pruebas eléctricas:

Pruebas de medición mediante OTDR del cumplimiento de las especificaciones técnicas: atenuación.

iii. Inspección de la presentación y marcado.

iv. Otras pruebas que el Fiscal Designado considere necesarias.

 

B. ITEM N° 2  - LOTE N° 1 - CONECTORES

i. Prueba de uso con el cable de fibra de COPACO y verificación del requerimiento indispensable y fundamental indicado en las especificaciones técnicas del suministro.

ii. Instalación y operación a temperatura ambiente y alta temperatura luego del acondicionamiento.

iii. Pruebas eléctricas: se realizarán pruebas de medición de atenuación.

iv.  Otras pruebas que el Fiscal Designado considere necesarias.

 

C. ITEM N° 1, 2 Y 3 - LOTE N° 2: CAJAS NAP, MANGA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA, MANGA DE DERIVACIÓN GPON

i. Verificación estructurales:

• Tamaño

• Cantidad de bandeja

• Capacidad para Splitter

• Diámetro de entradas

• Método de apertura

• Color de cubierta externa. 

ii. Funcionales:

• Verificación del sistema de fijación.

iii.  Otras pruebas que el Fiscal Designado considere necesarias.

 

D. ITEM N° 4 Y 5  - LOTE N° 2: SPLITTER CONECTORIZADO Y NO CONECTORIZADO

i. Prueba de uso con el cable y accesorios de conexión de COPACO para comprobar el funcionamiento de acuerdo a las especificaciones técnicas:

• Instalación y operación a temperatura ambiente y alta temperatura luego del acondicionamiento.
• Pruebas eléctricas: se realizarán pruebas de medición de atenuación.

ii.  Otras pruebas que el Fiscal Designado considere necesarias.

 

E. ITEM N° 1  - LOTE N° 3: SOPORTE DE RESERVA

i. La fiscalización designada deberá realizar la INSPECCIÓN LOCAL, VISUAL Y DIMENSIONAL indicada en el apartado Detalle de los productos con las respectivas especificaciones técnicas (SUMINISTROS REQUERIDOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS). Numeral 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DE HERRAJES, numeral 3.9. INSPECCIÓN LOCAL, VISUAL Y DIMENSIONAL:

Los herrajes galvanizados serán verificados con el fin de constatar algún defecto de fabricación tales como: capas de zinc, área galvanizada delgada o con exceso, superficie galvanizada con escorias o material extraño adherido y/o depósito de zinc excesivo en las roscas, agujeros, tuercas o piezas de anclaje, que no perjudiquen el fin para el que fueron fabricados. Las inspecciones dimensionales deberán ser realizadas, conforme a los respectivos diseños, en todas las piezas y retirando muestras del lote, conforme tabla 2 en el apartado 3 de las especificaciones técnicas constructivas.

ii. Se deberá realizar además los Ensayos indicados en el apartado 3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DE HERRAJES.

iii. Otras pruebas que el Fiscal Designado considere necesarias.

Acta de Recepción Técnica Provisoria y Acta de Recepción Técnica Definitiva.

Planificación de indicadores de cumplimiento:

INDICADOR	TIPO	FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA
Contrato	Acta de Recepción Técnica Provisoria	El acta será emitida por LA CONTRATANTE en el término de 30 (treinta) días hábiles a partir del día siguiente del ingreso de la solicitud por parte del PROVEEDOR por cada orden de suministro.
Contrato	Acta de Recepción Técnica Definitiva	Luego de 365 días calendario de haberse realizado el último Acta de Recepción Técnica Provisoria a solicitud del PROVEEDOR.

La Convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.

La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:

1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.

2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.

3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.

4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.

5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.

 

Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.

La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.

La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.

La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.